Zustandsanalyse an Kreppzylindern:

Allgemein:

Eine zuverlässige Zustandsbestimmung ist eine wichtige Voraussetzung für die optimale Investitionsplanung und Koordination von Instandhaltungsmaßnahmen.

Die optimale Reihenfolge der einzelnen Schritte bei der Zustands-Analyse:

• Analyse Lager und Antrieb (Schwingungsanalyse ...)
• Untersuchung der Zylindergeometrie (Bombage, Rundlauf ...)
• Untersuchung der Zylinderoberfläche (Rattermarken, Korosion, Randverschleiß ...)
• Funktionsanalyse und Optimierungspotentiale (Schabersysteme, Kondensatsysteme ...)

Analyse der Oberflächenbeschaffenheit:

Mit Hilfe von visueller Beurteilung, Rauhigkeits-, Wand- und Schichtdickemessungen, Abdrücken, mikroskopischer Aufnahmen oder anderer Diagnosetechniken wird der Zustand der Zylinderoberfläche beurteilt. Die protokollierten Ergebnisse dieser Untersuchun­gen liefern zuverlässige Aussagen, auf deren Basis Instandsetzungsmaßnahmen empfohlen werden können.

Mit der Lupe fotografierte Details, die Aufschluss geben über die Oberflächenbeschaffenheit.

Eine sorgfältige Zustandsanalyse von einzelnen Zylindern dokumentiert exakt den Ist-Zustand mit Hilfe von aussagefähigen Messprotokollen. Deren sachkundige Auswertung ist Basis und Voraussetzung für eine fundierte Beratung, eine effiziente Maßnahmenplanung und die optimale Investitionsplanung in Bezug auf Wartung und Instandsetzung.   ►►

Vermessen: Walzenkontur/Zylinderprofil...

Durch Vermessen des Zylinderdurchmessers und Rundlaufs an verschiedenen vordefinierten Stellen entlang der Papierlaufbahn wird eine Grafik des vorhandenen Zylinderprofils dargestellt. Im Vergleich mit der Idealkontur entsteht so ein aussagekräftiges Protokoll über den Zustand in Bezug auf Verschleiss, Wandstärken, Rundlauffehler oder evtl. Bombagefehler.
Der Messvorgang wird während und nach der Korrektur durch Schleifen wiederholt.

Zur Beurteilung der Zylinderkonturen wird verfahren wie zuvor beschrieben.
Messmittel für die Ausrichtung sind Theodoliten, Niviliergeräte und Laser.