TM: Kreppzylinder wuchten

Das Verfahren:

  1. Sensoren an den Lagergehäusen auf beiden Seiten
     
  2. Triggersignal für die Positionsbestimmung

Das Hauptproblem beim dynamischen Wuchten eines Kreppzylinders liegt in der niedrigen Frequenz, in der der Zylinder dreht (ca. 1,2 – 1,3 Hz). Es ist schwer, Sensoren und Messequipment zu finden, das bei diesen niedrigen Frequenzen verlässliche Daten liefern kann.

Das Messdatenblatt oben rechts zeigt Messergebnisse mit einem handelsüblichen Equipment. Wie hier gut zu sehen ist, bleibt die Messkurve in einem Frequenzbereich zwischen 10 und 1000 Hz flach!
Nach dem Wuchten sind die gemessenen G-Kräfte oft  G < 0,02 – was natürlich nicht bedeutet, dass wir eine tatsächliche Wuchtgüte von G 0,02 erzielen konnten.

Vor etwa einem Jahr hat die JAEGER GmbH einen Kreppzylinder von Andritz in Deutschland gewuchtet, den der Spezialist des Herstellers als gut eingestuft hatte (G < 1,0).
Der Kunde hatte jedoch auch weiterhin ernsthafte Vibrationsprobleme.
JAEGER hat spezielles Equipment und Verfahren entwickelt, um Vibrationen in diesem niedrigen Frequenzbereich zu erfassen und zu analysieren. Während des Wuchtvorgangs mussten wir 40 kg Wuchtgewichte montieren, um eine Wuchtgüte von etwa G= 2,5 zu erzielen.

TM: Kreppzylinder wuchten

Das Verfahren:

  1. Sensoren an den Lagergehäusen auf beiden Seiten
     
  2. Triggersignal für die Positionsbestimmung

Das Hauptproblem beim dynamischen Wuchten eines Kreppzylinders liegt in der niedrigen Frequenz, in der der Zylinder dreht (ca. 1,2 – 1,3 Hz). Es ist schwer, Sensoren und Messequipment zu finden, das bei diesen niedrigen Frequenzen verlässliche Daten liefern kann.

Das Messdatenblatt oben rechts zeigt Messergebnisse mit einem handelsüblichen Equipment. Wie hier gut zu sehen ist, bleibt die Messkurve in einem Frequenzbereich zwischen 10 und 1000 Hz flach!
Nach dem Wuchten sind die gemessenen G-Kräfte oft  G < 0,02 – was natürlich nicht bedeutet, dass wir eine tatsächliche Wuchtgüte von G 0,02 erzielen konnten.

Vor etwa einem Jahr hat die JAEGER GmbH einen Kreppzylinder von Andritz in Deutschland gewuchtet, den der Spezialist des Herstellers als gut eingestuft hatte (G < 1,0).
Der Kunde hatte jedoch auch weiterhin ernsthafte Vibrationsprobleme.
JAEGER hat spezielles Equipment und Verfahren entwickelt, um Vibrationen in diesem niedrigen Frequenzbereich zu erfassen und zu analysieren. Während des Wuchtvorgangs mussten wir 40 kg Wuchtgewichte montieren, um eine Wuchtgüte von etwa G= 2,5 zu erzielen.

Vorteile des dynamischen Wuchtens:

  • verlängerte Lebensdauer der Zylinderlager auf bis zu 20 Jahre
  • verlängerte Lebensdauer der Presswalzen und ihrer Lager
  • deutlich geringere Vibrationen am Schabersystem und den Pressen (Rattermarken)
  • längere Schaberklingen-Standzeiten
  • stabileres organisches Coating
  • längere Einsatzfähigkeit – vor allem bei höheren Geschwindigkeiten
  • empfohlene Wucht-Intervalle: 10 Jahre


Ein Rechenbeispiel ...

Zylinderdaten SI Einheiten Angloamerikanisch
Durchmesser 4.572 mm 15 ft
Länge 3.300 mm 130 "
Geschwindigkeit 1.800 m/min 5.900 SFPM
Vor dem Wuchten    
ungewuchtet (typischer Wert) 50 kg 100 Lbs
entstehende Fliehkraft 14 KN 2.800 lbf
Nach dem Wuchten    
verbliebene Unwucht 3 kg 6 Lbs
verbliebene Fliehkraft 0,85 KN 70 lbf


 

 

 

 

 

 



Vor und nach dem dynamischen Wuchten:
Bewegungskräfte, die an Stuhlung und Lager übertragen werden; Die Bewegungen und die absorbierten Kräfte in der Stuhlung des Yankee Zylinders werden um den Faktor 10 und mehr verringert!